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一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

因为多廊道的钢板仓出料控制系统采用分廊道分区循环卸料,每个下料口的循环时间恒定,但每个分区的出料情况不一致,导致每个分区相同的出料时间内卸料量不一致,最终停止卸料时的料面高度不一致,长此以往,容易导致钢板库的不均匀卸料,造成不均匀沉降,产生安全隐患。 再因钢板库各廊道的总充气阀门现阶段采用手动阀门,卸料时,需要根据各廊道手动阀门的位置,开启相应的廊道充气阀门卸料,上述操作均为人工判断,容易出现廊道总充气阀门与出料口充气阀门不匹配,造成供气罗茨风机的堵转。 综上所述,因没有建立料面高度和出料分区的连锁以及对各廊道总供气阀门切换未进行监控,导致了卸料不均匀及罗茨风机的堵转的发生。因此,采用新型的智能化出料控制系统是非常有必要的。
专业钢板仓、钢板库、大型钢板库、大型钢板仓、粉煤灰库建设就选锦华环保

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锦华环保装备(山东)有限公司专业承建钢板仓、钢板库的厂家。钢板库产品有大型钢板库、粉煤灰库、粒状钢板库、粉状钢板库、粮油钢板库、食品钢板库等。钢板仓产品有螺旋钢板仓,组装钢板仓,焊接钢板仓、饲料钢板仓、建材钢板仓等。
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大型钢板仓常见故障及处理方法
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大型钢板仓常见故障及处理方法

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  • 作者:锦华环保装备(山东)有限公司
  • 来源:http://www.jhhbzb.com
  • 发布时间:2021-01-03 12:34
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【概要描述】锦华环保装备(山东)有限公司主要经营钢板库、钢板仓、大型钢板仓、大型钢板库。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工、粮食等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套服务商。锦华环保装备生产的仓储设备具有投资少、建设周期短等突出优势。公司“以客户为本,以技术为核心,以创造更大价值为目标”,勇于创新,开拓进取,为国家环保事业,贡献自己的力量。

大型钢板仓常见故障及处理方法

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锦华环保装备(山东)有限公司主要经营钢板库、钢板仓、大型钢板仓、大型钢板库。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工、粮食等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套服务商。锦华环保装备生产的仓储设备具有投资少、建设周期短等突出优势。公司“以客户为本,以技术为核心,以创造更大价值为目标”,勇于创新,开拓进取,为国家环保事业,贡献自己的力量。

一、仓内粉煤灰料面下降不匀

钢板仓充气系统中设备和流化装置运转正常,且仓内料面也有一定高度,但出料效果却明显下降,不能满足生产要求。一般是因为在料仓使用时,由于粉煤灰入仓水分控制不好使仓内流化装置透气性能减弱,造成一个卸料区域内只有少数卸料槽向小仓内卸料。这时需要限制入仓粉煤灰水分,并同时把仓内粉煤灰用至接近放空,使仓内原有流动性不好的粉煤灰放出后,再加入干燥粉煤灰,从而使仓的操作恢复正常。为确保流化装置透气织物干燥畅通,应严格控制入仓物料水分,一般不应>0.5%。

大型钢板仓

二、 仓内粉煤灰个别区域下料不畅

钢板仓个别区下料不畅的原因,一般是由于自重将底部粉煤灰挤压密实造成,此情况只需使用空压机压缩空气进行松动即可。具体操作措施:关停卸料罗茨风机,关闭与该风机互通的阀门和压力表的启闭阀,开启压缩空气的阀门。操作人员通过手动操作充气区阀门,对该区域进行充压松动,并与中控即时通信,了解该区域是否出料;当出料后,表示该区域压实的粉煤灰得到了流化,即可停止使用压缩空气,将各阀门恢复至原状态,再使用罗茨风机进行出料。

三、仓底部物料受潮引起结块成团

钢板仓出料时,如果出现出料困难,并发现仓底部物料成块情况时,一般是由于底板潮湿,引起底部物料结团成块,流化性能降低。为了防止出现这种状况,钢板仓初次入料前,需对底板、料槽和导料锥等砌体进行干燥度进行测试,符合要求才可以入料。达不到要求时,需要采取通风、烘干或刷涂涂料等强制性干燥措施,确保仓内、底板干燥,防止引起出现物料板结现象。在库顶收尘器安装试运行后,即可投入使用,做到投料前不间断对仓内进行换排气。当因底板潮湿引起物料发生接团成块现象时,调试时应加大各区出库量,尽快将受潮湿灰排出仓外,并应缩短首批料的储存时间。

四、充气系统的电磁阀故障

钢板仓充气系统的控制执行均为电磁阀,出料时,自动控制换区循环,电磁阀动作频繁,再加上为室外工作环境,电磁阀可能会发生故障。当罗茨风机在某段时间出口压力突然变大时,可能是该区的电磁阀发生故障,应及时检测分析故障原因,更换线圈或阀芯膜片。日常生产中应加强电磁阀防护和保护,避免机械损坏和外水连电造成线圈烧损,延长电磁阀使用寿命。

以上就是大型钢板仓厂家介绍的全部内容,希望您在看过之后能对您有所帮助。

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