钢板仓首次入料的条件和要求。大型钢板仓出料采用气力输送方式时，物料的流动性能是钢板仓能否正常出料的关键。 为什么有些钢板仓首次入料时会出现库体倾斜、库体下沉等一系列问题？ 在钢板仓建造的时候，合同中会附有使用说明书。 第一次使用时，为了延长钢板仓的寿命，请务必仔细阅读。 生产准备工作的重点是对钢板仓内进行通风或加热干燥，使材料进入库内后，不被湿气粘住，该系统在投入使用前应认真检查调整，那么，下面一起了解下钢板仓首次入料的条件及要求吧！

　　1、公司和施工队伍的注意事项：

　　1) 在首次将材料放入钢板仓之前，确认钢板仓的底板是否干燥。 钢板仓底板混凝土的干燥湿度在1%以下，检查用干燥湿度测定器进行。在空气湿度高的区域，需要加强钢板仓内的通风。

　　2) 接通前，检查加注管的阀门是否灵活工作，开关状态是否满足工艺要求；输气管线应清除，确保没有炉渣等异物；钢板仓和导管内的垃圾全部清理干净。

　　3) 投入前必须安装完毕（符合投入及排放条件）所有电气设备，并经过单体试运行和空载联动试运行，经全面检查确认设备运行正常后，方可进行系统的投入试运行。

　　初次投入必须按照相关检验标准进行，以确保钢板仓正常安全使用。 初次投入应分4次装满，初次投入为40%，第二次为25%，第三次为20%，第四次为15%，投入完成后，应暂时搁置。 前两次在一个月以上，后两次在两个月以上。 为了防止装料时发生偏心加料、卸料现象，首卸必须将空仓的材料清理干净。

　　2、建设方注意事项：

　　1) 投入前打开98KPA罗茨鼓风机和库上集尘器，向库内送风循环，使流动棒干燥通过通气滤布，同时带走库内的湿气，防止材料在库底受潮，粘在板上。

　　2) 放入材料时，请确认库顶集尘器是否打开。 在接通顶集尘器的电源之前必须检查库顶呼吸阀，确保在顺利的情况下库体能够打开集尘器鼓风机，以免损坏变形。

　　3) 为了正常运转钢板仓，第一次入库材料的含水率不得超过0.5%。 另外，确保灰的理化性能稳定（严禁静置一段时间后结块），使气化管的通气滤布干燥顺畅。 第一次入库材料潮湿时，容易将气化管胶死，损害正常功能。 生产运行时入库材料的含水率必须严格控制在0.8%以上。 含水率高的话，会明显降低材料的流动性，影响钢板仓的正常使用。

　　以上介绍的就是 钢板仓首次入料的条件及要求，在钢板仓施工、试运行、正常使用三个阶段，也应严格按照国家有关规定进行沉降测量，密切注意钢板库底基础沉降的差异，沉降观测记录要妥善保管。 钢板仓在装货和常规使用中，如发生异常，应停止装货，做好沉降记录，采取应急措施，及时妥善处理并通知有关单位。