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一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

因为多廊道的钢板仓出料控制系统采用分廊道分区循环卸料,每个下料口的循环时间恒定,但每个分区的出料情况不一致,导致每个分区相同的出料时间内卸料量不一致,最终停止卸料时的料面高度不一致,长此以往,容易导致钢板库的不均匀卸料,造成不均匀沉降,产生安全隐患。 再因钢板库各廊道的总充气阀门现阶段采用手动阀门,卸料时,需要根据各廊道手动阀门的位置,开启相应的廊道充气阀门卸料,上述操作均为人工判断,容易出现廊道总充气阀门与出料口充气阀门不匹配,造成供气罗茨风机的堵转。 综上所述,因没有建立料面高度和出料分区的连锁以及对各廊道总供气阀门切换未进行监控,导致了卸料不均匀及罗茨风机的堵转的发生。因此,采用新型的智能化出料控制系统是非常有必要的。
专业储煤库建设就选锦华环保

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锦华环保装备(山东)有限公司专业承建钢板仓,钢板库的厂家。钢板库产品有大型钢板库、粉煤灰库、粒状钢板库、粉状钢板库、粮油钢板库、食品钢板库等。钢板仓产品有螺旋钢板仓,组装钢板仓,焊接钢板仓、饲料钢板仓、建材钢板仓等。
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水泥搅拌桩在地基处理中的应用 大型钢板仓占有一席之地
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水泥搅拌桩在地基处理中的应用 大型钢板仓占有一席之地

  • 分类:技术园地
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  • 发布时间:2019-06-17 10:25
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【概要描述】锦华环保装备(山东)有限公司专业制造各种钢板库、大型钢板仓、大型大型钢板仓、大型钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库的大型钢板仓厂家。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套大型钢板仓、钢板库服务商。 大型钢板仓作为高端仓储装备制造的领导者,在社会发展中也占了一席之地。水泥大型钢板仓地基处理是大型钢板仓制造业不可缺少的一个重要部位。地基承受着本身岩土自重以及整个仓内物料的重量和仓体结构自重,对保证安全储料、生产正常运行具有关键性的作用。

水泥搅拌桩在地基处理中的应用 大型钢板仓占有一席之地

【概要描述】锦华环保装备(山东)有限公司专业制造各种钢板库、大型钢板仓、大型大型钢板仓、大型钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库的大型钢板仓厂家。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套大型钢板仓、钢板库服务商。
大型钢板仓作为高端仓储装备制造的领导者,在社会发展中也占了一席之地。水泥大型钢板仓地基处理是大型钢板仓制造业不可缺少的一个重要部位。地基承受着本身岩土自重以及整个仓内物料的重量和仓体结构自重,对保证安全储料、生产正常运行具有关键性的作用。

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锦华环保装备(山东)有限公司专业制造各种钢板库、大型钢板仓、大型大型钢板仓、大型钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库的大型钢板仓厂家。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套大型钢板仓、钢板库服务商。公司主营产品环保、智能化大型大型钢板仓,广泛应用于粉煤灰仓、水泥仓、熟料仓、砂石骨料仓、煤炭仓、焦炭仓、矿渣微粉仓、矿石仓、球团等粉、粒料的大宗存储,能有效节约建设用地,彻底消除区域性粉尘污染,并具有投资省、建设周期短等突出优势。公司“以客户为本,以技术为核心,以创造更大价值为目标”,勇于创新,开拓进取,为国家环保事业,贡献自己的力量。

经济是社会发展的决定性力量,是一切事物赖以生存和前进的根基,受全球经济化的影响,我国的社会经济和科学技术在短暂的时期内取得了突破性的进展...

大型钢板仓作为高端仓储装备制造的领导者,在社会发展中也占了一席之地。水泥大型钢板仓地基处理是大型钢板仓制造业不可缺少的一个重要部位。地基承受着本身岩土自重以及整个仓内物料的重量和仓体结构自重,对保证安全储料、生产正常运行具有关键性的作用。

  在地基处理方面,水泥搅拌桩技术在我们这还没有广泛应用,但在其它行业已经得到了广泛的应用,因此我们必须高度重视,要以认真严谨的态度正确使用水泥搅拌桩技术处理地基。

地基的组成
  
地基主要分为一般型和特殊型,一般地基指的是以良好的地质、水文和气候条件为基础,结合当地的地形地貌特征进行施工建设;特殊地基指的是位于不良地质地段或特殊土(岩)地段的地基。受气候条件自然因素影响较深,主要包括边坡滑坡地区,熔岩地区、软土地区、季节性冻土地区。地基是支撑整个大型钢板仓及仓内物料的重要结构。

水泥搅拌桩技术的应用

地基处理是大型钢板仓建造的重要基础,作为大型钢板仓建造的重点和难点,软弱地基又称软土地基主要由粘土和粉土等细微颗粒含量多的松软土、空隙大的有机土、泥炭以及松散砂等土层构成,由于软土具有渗透性差,压缩性大、强度低、变形延续时间长等特点,承建大库容易出现沉降量过大或者大库失稳、倾斜的问题。
  
水泥搅拌桩技术是将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌机将水泥喷入土体并进行搅拌,使水泥与土发生一系列的物理化学反应,从而使软土硬结来提高基础强度,水泥搅拌桩技术经济适用,无振动无污染,加固效果也非常好,因此在地基处理中得到了比较广泛的应用。

水泥搅拌桩主要通过搅拌机将软土和水泥浆强制搅和来达到软土硬化的目的,来提高地基的承载力,增大变形模量。从施工工艺上来说,水泥搅拌桩可以分为湿法和干法两种,湿法又称为粉喷搅拌法,以水泥干粉为主,提高桩间的强度;从操作机械的深浅来说可以将搅拌桩分为深层搅拌(湿法深度不大于20米)和浅层搅拌(干法深度不大于15米)两种。

水泥搅拌桩技术

水泥搅拌桩基于水泥加固土的物理化学原理,在搅拌过程中,水泥和土搅拌越充分,土块就会粉碎的越小,水泥分布越均匀,水泥土离散性越小,从而使地基的强度越高。水泥搅拌桩通常比较适用于淤泥、软土、以水泥搅拌桩及粉土底层等。

水泥搅拌桩通过特制的深层搅拌机械,在软土的深层将软土和水泥强制搅拌,进而使软土与水泥形成一种坚硬牢固的结合体,成为一种具有足够硬度,稳定性很强的水泥土,水泥搅拌桩在具体施工前,一定要先清理大石块,生活垃圾、树根等障碍物,平整场地,特别是一些地下水较浅的地基要先降水然后再将淤泥和杂填土清除同时要对机械进行全面检查,确保机械性能处于正常良好的状态。

施工准备工作结束后,就要开始试桩,试桩的主要目的就是确定水泥用量、搅拌次数、送泵压力以及提升速度等参数,为水泥搅拌桩施工提供相关的依据。要先选用水泥材料,并在检验合格后才能使用,一般采用PO42.5水泥,试桩数量5根,水泥掺量分别为13% ,14%,15 %,16%, 17%。试桩完成28d之后,对桩体强度及地基承载力进行检测,确定水泥搅拌桩施工参数。一般为水灰比0.5,水泥掺量一般在14%左右,采用四次搅拌二次喷浆施工工艺。

水泥搅拌桩施工工艺流程先根据图纸定桩,进行桩位放样;对桩基的性能进行检查调试,使搅拌机处于就位状态;然后启动搅拌机,控制下沉速度,预搅下沉至设计深度;在搅拌机下钻之前,严格按照设计配比配置水泥浆;搅拌机下沉达到一定深度后,将水泥浆压人土层中返转,提升喷浆搅拌速度;待搅拌机升至一定高度,重复搅拌,当一根搅拌桩施工结束后;注入清水进行清洗之后移位进行下一根搅拌桩的施工。在施工的过程中,要选择合适的设备,对每一根水泥桩都要进行详细的数字记录要派专人对水泥搅拌桩工作进行监督,配置水泥浆不得停滞时间过长,不得出现断浆现象,并严格控制喷浆和停浆时间,当浆量不足时,要及时按照设计要求进行复搅复喷。


质量检测是水泥搅拌桩工作不可缺少的环节。要按照规范规定对桩距、桩长、单桩承载力以及喷装量、强度等进行检测,还有检查桩体是否有松散现象,距离是否均匀等,在成桩28d后,一定要检查完整性和桩体、桩身的均匀长度,当不合格率小于10%时则水泥搅拌桩满足要求,介于10%~20%则同等于补桩,大于30%判定为不合格。
  
水泥搅拌桩技术对处理软弱地基是一种十分有效的技术方法,不仅能够加固软弱地基,还能提高地基承载力,在地基处理中应用广泛,并具有经济适用的特点,在很大程度上降低了工程造价。

大型大型钢板仓应用领域广泛,而且可以根据用户的需求、储存物料的性质及工艺要求等,可在多种材料中任意选择大型大型钢板仓体材料。目前,我国生产建造及引进的大型钢板仓大部分作为暂存仓、中转仓、原料仓、成品仓等使用。

 

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