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一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

因为多廊道的钢板仓出料控制系统采用分廊道分区循环卸料,每个下料口的循环时间恒定,但每个分区的出料情况不一致,导致每个分区相同的出料时间内卸料量不一致,最终停止卸料时的料面高度不一致,长此以往,容易导致钢板库的不均匀卸料,造成不均匀沉降,产生安全隐患。 再因钢板库各廊道的总充气阀门现阶段采用手动阀门,卸料时,需要根据各廊道手动阀门的位置,开启相应的廊道充气阀门卸料,上述操作均为人工判断,容易出现廊道总充气阀门与出料口充气阀门不匹配,造成供气罗茨风机的堵转。 综上所述,因没有建立料面高度和出料分区的连锁以及对各廊道总供气阀门切换未进行监控,导致了卸料不均匀及罗茨风机的堵转的发生。因此,采用新型的智能化出料控制系统是非常有必要的。
专业钢板仓、钢板库、大型钢板库、大型钢板仓、粉煤灰库建设就选锦华环保

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锦华环保装备(山东)有限公司专业承建钢板仓、钢板库的厂家。钢板库产品有大型钢板库、粉煤灰库、粒状钢板库、粉状钢板库、粮油钢板库、食品钢板库等。钢板仓产品有螺旋钢板仓,组装钢板仓,焊接钢板仓、饲料钢板仓、建材钢板仓等。
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螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用
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螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用

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  • 发布时间:2021-09-06 17:13
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【概要描述】螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用,在如今的市场上,钢板仓随着技术的快速发展,能够储存的物料范围越来越大,焦炭、铁矿石、烧结矿等物料逐渐用钢板仓取代了原来的储存方式。焦炭等需要保护不受损坏的物料一般采用螺旋溜槽进料,物料通过溜槽滑到钢板仓底部,大大降低了物料的损坏率。

螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用

【概要描述】螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用,在如今的市场上,钢板仓随着技术的快速发展,能够储存的物料范围越来越大,焦炭、铁矿石、烧结矿等物料逐渐用钢板仓取代了原来的储存方式。焦炭等需要保护不受损坏的物料一般采用螺旋溜槽进料,物料通过溜槽滑到钢板仓底部,大大降低了物料的损坏率。

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  螺旋溜槽技术,在钢板仓工程中的应用,在如今的市场上,钢板仓随着技术的快速发展,能够储存的物料范围越来越大,焦炭、铁矿石、烧结矿等物料逐渐用钢板仓取代了原来的储存方式。焦炭等需要保护不受损坏的物料一般采用螺旋溜槽进料,物料通过溜槽滑到钢板仓底部,大大降低了物料的损坏率。

  在钢板仓中,螺旋溜槽底部固定在混凝土结构上,钢结构框架围绕槽体设置,框架外部涂有高强度耐磨涂层,槽体上部设有耐磨衬板,有效地解决了库内结构构件的磨损问题。目前,螺旋溜槽技术已在我们公司多个大型焦炭钢板仓项目中得到应用。

  钢板仓的柔性抑尘耐磨溜槽采用离散元控制物料流动技术设计。该技术详细分析了物料与空气二相流的状态,并结合带式输送机的运行参数和空间布局,分析了物料流动的滑动过程。进行物流分流的全过程,使物料由连续下落变为可控滑动过程,保证物料的收集和运输,降低物料破碎率,降低粉尘浓度。

  柔性抑尘耐磨溜槽的外壳由不锈钢材料制成,厚度范围8-20mm。耐磨表面内衬采用95% 以上的氧化铝耐磨陶瓷。磨损表面的厚度为14-30mm。所有的陶瓷都用高温胶粘合。陶瓷可在 -40ー250 ° C 的工作环境中使用,以保证使用过程中陶瓷的剥落和开裂(单片陶瓷剥落强度≥50kg)。

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