大型焦炭钢板仓-大型钢板仓-焦炭钢板仓

锦华环保装备（山东）有限公司专业制造各种钢板库、钢板仓、大型钢板仓,大型钢板库,粉煤灰仓,粉煤灰库的钢板仓厂家。专注于建材、电力、煤炭、钢铁、化工等行业大宗物料存储的研发、设计和施工安装的成套服务商。公司主营产品环保、智能化大型钢板仓，广泛应用于粉煤灰仓、水泥仓、熟料仓、砂石骨料仓、煤炭仓、焦炭仓、矿渣微粉仓、矿石仓、球团等粉、粒料的大宗存储，能有效节约建设用地，彻底消除区域性粉尘污染，并具有投资省、建设周期短等突出优势。公司“以客户为本，以技术为核心，以创造更大价值为目标”，勇于创新，开拓进取，为国家环保事业，贡献自己的力量。

大型焦炭钢板仓-钢板仓-大型钢板仓

技术领域

本实用新型适用于钢铁行业原料焦炭的储存，同样适用于焦化行业成品焦炭的储存。

背景技术

钢铁行业中作为主要原材料的焦炭通常为露天堆放或者敞开式料棚堆放，土地占用面积大，且生产过程中扬尘较大，无法满足日趋严格环保要求，同时雨损、风损造成大量资源浪费。露天堆放和料棚存储焦炭往往需要装载机辅助装卸，自动化程度低，运行维护成本较高。

焦炭作为钢铁冶炼的主要原材料，对其粒径的完整度有较高要求。同时焦炭硬度大、质地脆，在碰撞挤压过程中破碎率较高，容易造成扬尘。破碎后的焦炭无法利用，利用率低，造成资源大量浪费。

所以需要新型的储运方式来解决焦炭在常规的储存过程中的占地面积大、易扬尘、破碎率高、机械化程度低等问题

发明内容

大型焦炭钢板仓解决了上述焦炭在储运过程中所遇到的问题

1. 大型焦炭钢板仓由混凝土基础，圆柱形钢结构仓体，钢结构穹顶组成。直径可以做到6m~60m，高度可以做到50m，储量可以做到单仓储存10万立方。解决了露天堆放及料棚的占地面积较大的问题。
2. 在焦炭钢板仓内部中心设置防摔螺旋溜槽。溜槽上部连接钢板仓入料口，下部延伸至筒仓底部，呈螺旋状。可使焦炭在溜槽中滑落至钢仓底部，解决了焦炭直接摔落因冲击力过大造成的破碎问题。溜槽表面贴有耐磨陶瓷片，具有助流、耐磨的优点。
3. 钢板仓底部设有多个卸料口，卸料口下方设有电动控制阀门，阀门下方为输送皮带机。由PLC控制箱进行全自动控制实现了全自动化功能。
4. 由于焦炭质硬易脆、腐蚀性较强。为解决此问题，在筒仓内壁涂刷防腐耐磨涂料，涂料厚度：800-1000微米，兼具防腐和耐磨的能效，起到了对主体钢结构的保护作用。

大型焦炭钢板仓的上述设置，很好的解决了焦炭的占地面积大、易扬尘、破碎率高、机械化程度低等问题

附图说明                   

图1为大型焦炭钢板仓侧视图。其中，1、钢结构穹顶，2、钢结构仓体， 3、混凝土基础，4、防摔螺旋溜槽, 5、防腐耐磨涂层，6、仓底助流导料锥，7、卸料口，8、电动卸料阀门，9、输送皮带机，10、输送皮带机通廊。

图2为钢板仓出料卸料口布置图。其中2、钢结构仓体，4、防摔螺旋溜槽, 7、卸料口，10、输送皮带机通廊。

具体使用方法

大型焦炭钢板仓入料采用皮带机输送，皮带机卸料口与仓内防摔螺旋溜槽入料口相连接。物料通过皮带机输送，具有一定的初速度，在离心力的作用下沿着防摔螺旋溜槽滑落至仓底部，完成入料过程。仓顶设有料位计，与皮带机进行连锁控制，仓满后皮带机会停止入料。

卸料时，开启自动化控制箱，控制仓底的电动阀门的启停，同时控制箱也可控制电动阀门对应的输送皮带机的启停，实现自动化控制。仓底的电动阀门自带限位开关，可对其开度进行调整从而调整卸料能力，来满足不同生产能力的需求。