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一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

一种大型钢板仓的智能化出料控制系统

因为多廊道的钢板仓出料控制系统采用分廊道分区循环卸料,每个下料口的循环时间恒定,但每个分区的出料情况不一致,导致每个分区相同的出料时间内卸料量不一致,最终停止卸料时的料面高度不一致,长此以往,容易导致钢板库的不均匀卸料,造成不均匀沉降,产生安全隐患。 再因钢板库各廊道的总充气阀门现阶段采用手动阀门,卸料时,需要根据各廊道手动阀门的位置,开启相应的廊道充气阀门卸料,上述操作均为人工判断,容易出现廊道总充气阀门与出料口充气阀门不匹配,造成供气罗茨风机的堵转。 综上所述,因没有建立料面高度和出料分区的连锁以及对各廊道总供气阀门切换未进行监控,导致了卸料不均匀及罗茨风机的堵转的发生。因此,采用新型的智能化出料控制系统是非常有必要的。
专业钢板仓、钢板库、大型钢板库、大型钢板仓、粉煤灰库建设就选锦华环保

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锦华环保装备(山东)有限公司专业承建钢板仓、钢板库的厂家。钢板库产品有大型钢板库、粉煤灰库、粒状钢板库、粉状钢板库、粮油钢板库、食品钢板库等。钢板仓产品有螺旋钢板仓,组装钢板仓,焊接钢板仓、饲料钢板仓、建材钢板仓等。
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粉煤灰库产品案例--遵化2座7万立粉煤灰库
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粉煤灰库产品案例--遵化2座7万立粉煤灰库

粉煤灰库产品案例--遵化2座7万立粉煤灰库。原则上来说,粉煤灰库的油漆工作,应当在工厂内完成。这里需要在工厂内完成的油漆工作包括:油漆的涂装、防腐处理、油漆/防腐处理的表面准备工作等。粉煤灰库中的机电设备及零件的油漆涂需要在粉煤灰库的生产工厂中完成。
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粉煤灰库产品案例--遵化2座7万立粉煤灰库

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  粉煤灰库除锈后,油漆施工的相关介绍

  原则上来说,粉煤灰库的油漆工作,应当在工厂内完成。这里需要在工厂内完成的油漆工作包括:油漆的涂装、防腐处理、油漆/防腐处理的表面准备工作等。粉煤灰库中的机电设备及零件的油漆涂需要在粉煤灰库的生产工厂中完成。而对于粉煤灰库的钢结构,底漆、保护漆层(中间漆)应在车间内完成,而面漆(最后一度漆)应在施工现场完成。

  粉煤灰库进行油漆施工时,为保证粉煤灰库的良好品质,所采用的油漆,应来自较为知名的油漆品牌,并且要获得客户的认可,而粉煤灰库的现场作业,例如现场喷漆、防腐处理和防腐油漆前的表面处理,以及客户现场指定的其他项目,都应由粉煤灰库的施工方在现场完成。

  那些需要粉煤灰库厂家,在现场完成制作的粉煤灰库相关设备,也应当在粉煤灰库的施工结束后完成油漆工作。而这些设备需要用到的部件的金属表面,应当在出厂之前就要进行清洁和油漆。在油漆前,金属表面必须按照有关技术规定进行清洗和喷砂处理,污垢和锈迹必须清洗干净。表面清洁度要能够满足粉煤灰库油漆规范的相关要求。钢结构零件、箱体、容器及管道在油漆前,均须进行喷砂处理,经处理后的表面除锈等级要符合 GB8923-88标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的 Sa2.5级,即“彻底地喷射或抛射除锈”等级。

  而在粉煤灰库的油漆施工中,需要用到的油漆品种是没有要求的,底漆一般会选择锌含量不低于80%的富锌漆,其干燥膜厚度基本≥30m/层;至于面漆,多数会选用耐候性好的优质油漆,干燥膜厚度应≥70m/层。

  此外,在进行粉煤灰库的油漆施工时,我们可以向客户提供客户足够的油漆和油漆相关说明,以便现场修复油漆和表面油漆工作。设备的所有油漆和最后一遍面漆,应由粉煤灰库厂家提供和喷涂。粉煤灰库最终需要什么的涂装方案,是需要客户根据自身需求进行设计规划的。

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大型钢板库
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